5月28日，由中國完全自主研發的C919大飛機，從上海虹橋機場起飛，降落北京首都機場，跨越1160公里，歷時2.5小時，圓滿完成首次商業航班執飛。這絕對是中國航空史上，一個非常重磅的里程碑時刻！C919翱翔藍天，讓世界看到了中國科技的非凡實力。而這背后，還有很多鮮有人知的故事。C919由于大規模采用先進材料，整體減重7%左右。特別是機艙內部的椅罩、門簾采用了國產高性能纖維芳砜綸材料制作，讓大飛機再“瘦身”30公斤以上，這意味著飛機油耗更小，成本更低，更環保節能。
芳砜綸，即聚苯砜對苯二甲酰胺纖維，是我國原創的具有自主知識產權的新型有機耐高溫纖維，該纖維填補了全球耐250℃等級有機合成纖維的空白。位于山東東營的中芳公司正是擁有這項自主知識產權的企業，也是目前世界唯一一家芳砜綸生產企業。
十年磨一劍
成就芳綸領跑者
中芳為何能擁有此項世界領先技術？這與中芳公司十余年積累的堅實基礎密不可分。中芳公司自成立以來，專心致力于從事芳綸及其復合材料的研發與生產的國家高新技術企業，在國內率先開發出具有自主知識產權，達到國際領先水平的間位與對位芳綸、聚砜酰胺、芳綸紙、納米級芳綸隔膜等產業化關鍵技術，填補了多項國家空白，對打破國外技術封鎖與航空航天等市場禁售、促進軍工與航天航空材料的國產化及相關產業升級發展作出了重要貢獻。
中芳創始人自了解到芳綸高性能纖維可應用于航天、航空、艦艇、光纜、防彈裝備、高溫防護等多個領域，是國家經濟建設和國防建設不可缺少的新型材料，也是國家高技術產業發展的基礎材料，是一種十分重要的戰略物資。團隊隨即開展了詳細、深入的分析和論證，并與清華大學、東華大學等多家研發機構合作，經歷多年研發與工程化建設，項目通過國家科技成果鑒定，達到國際領先水平。
芳綸+芳砜綸
實現雙“綸”驅動
芳綸方面：中芳公司歷經十余年的芳綸研發技術積累，已經掌握了芳綸開發的自主權，打破了國際寡頭在對位芳綸生產工藝技術方面的壟斷，入選了國家“十四五”產業規劃。芳綸1313、芳綸1414同屬芳香族聚酰胺纖維，其擁有良好的力學性能、耐熱性、高溫尺寸穩定性、阻燃性和染色性，是一種性能優越、應用范圍廣泛的有機耐高溫纖維。
芳砜綸方面：中芳公司是全球唯一擁有自主知識產權的企業。填補了全球耐250℃等級有機合成纖維的空白。芳砜綸是一種高性能的有機耐高溫纖維，是進入21世紀以來國內外推崇并迅速發展的一種新型環保材料，符合國家節能環保的政策導向。它的諸多優異性能，不僅在航空、航天、消防應急等領域有著極其重要的用途，而且其應用領域已擴展到建筑、環保、電子、機械、防護等眾多領域。
如今的中芳公司，已擁有間位芳綸、對位芳綸、芳砜綸三大高性能纖維為主導的九大產品體系，形成了從芳綸、上漿劑、芳綸織物、芳綸紙、樹脂、預浸料、芳綸蜂窩芯、復合材料零件、航空復合材料結構件的完整產業鏈布局，相關產品已廣泛應用于軌道交通、航空航天、軍工國防、安全防護、通信光纜、建筑補強、體育用品等諸多領域。
對標國際
打造世界一流高性能纖維及其制品企業
2021年，中芳公司在東營經濟技術開發區新材料產業園高標準高起點建設了中芳新材料產業園。該產業園占地365畝，計劃總投資20億元，將規劃建設芳綸、芳砜綸、芳綸蜂窩及下游制品、設備制造、高性能纖維研究院等多個產業鏈項目。項目全部建成后預計將實現年銷售收入35億元以上，帶動就業500余人，同時具備差異化產品與下游應用技術研發和產業化能力。
目前年產5000噸芳砜綸項目已經在產業園成功投產，建成了全球唯一的一條芳砜綸生產線。今年3月底，項目一期一號線已經投產，預計今年可實現1000噸芳砜綸纖維的生產能力。
此外，年產5000立方米芳綸蜂窩項目、年產20000平方米高鐵飛機內飾復合制件項目也已經在產業園成功投產。還將新建年產6000噸對位芳綸紡絲項目、年產4000噸纖維改性產品項目、年產2000噸高端芳綸紙項目。未來還將規劃籌建聚芳酯纖維項目、聚砜酰胺電子級薄膜項目等。
為了取得高效可持續的發展，中芳公司一方面抓好5000噸芳砜綸項目的技術升級改造，優化生產工藝，降低芳砜綸的生產成本，提高芳砜綸的產品質量，增強芳砜綸的市場競爭力。繼續抓好其他已經投產的項目，積極落實正在籌建的項目，以項目引領企業快速發展。推動項目高端化、綠色化、智能化、數字化轉型。二是積極吸納各方人才，特別是高端研發人才以及海外知名學者專家，建設市級以上的重點實驗室（企業技術中心、工程研究中心以及其他研發中心等創新平臺），加強與東華大學俞建勇院士研發團隊合作，打造國內一流的芳綸研發中心高地。
在逐夢芳綸的路上，中芳公司始終秉持公司“創新驅動、勤樸忠實、產業報國”的發展理念，堅持符合國家戰略方向，積極嵌入到新材料強鏈、補鏈、延鏈的產業邏輯中，下大力氣解決卡脖子難題，掌握核心技術，勇于承擔社會責任，積極參與國際競爭，致力于打造成為具有全球競爭力的世界一流高性能纖維及其制品企業。
